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罗茨真空机组的拆开和装置步骤介绍

点击次数:   更新时间:20/05/19 09:55:05   【关闭分    享:
  罗茨真空机组运用一段时间后,会呈现一些故障,定期进行检修时,都需要将其拆卸打开,在检修时要留意查看轴承、油封、机封、皮带等是否损坏,不然错误的拆卸方式也可能会对其造成一定程度上的损坏,并做好罗茨泵的装置工作。
  1、拆开及清洗
  一、拆开三角皮带,拆开泵进出口管道和伴热蒸汽管线、氮气管线;拆开地脚螺栓,把真空泵移到检修平台;
  二、打开泵顶部各级盖板,用塞尺从上盖板处插人丈量转子和各级隔板的前后空隙,做好记载;
  在真空泵上部的整个平面方位用记号笔,做好明显标记以免恢复时犯错;标记清楚自动转子和从动转子的前后方位;拆开真空泵的泵体衔接螺栓,逐级从尾端拆开,同时丈量和记载各级隔板之间的纸垫厚度,直到完全崩溃。用酒精清洗洁净罗茨真空机组各部件,结垢的部分可用纱纸清理;转子墙板和隔板拉毛的部分用锉刀修补平整,抛光机打磨光亮。
  2、装置步骤
  预备好需要替换的新转子、滚动轴承、油封、机械密封、调整纸垫;把前后轴承箱墙板上的油封替换好备用。
  (1)用长方形框架固定检修平台上,把一级转子的前端隔板放在上面,按照标记放入自动和从动转子,逐级装置泵壳、隔板、级间密封环、调整纸垫以及四角处的圆柱定位销,留意调整纸垫的厚度需要和拆开时的记载共同,拧紧泵体紧固螺栓。
  (2)泵体平放检修台,装置两端隔板处转子的节流环;装置轴承箱内墙板;装置轴承座及轴承。
  (3)用塞尺检查各级转子和隔板的前后空隙,要求其符合罗茨真空机组的检修手册空隙数据,一般是保证转子和前后隔板的空隙大于所要求的.小值,调整范围在0~+0.10mm。
  (4)预装同步齿轮:装置锁紧有键槽的同步齿轮,有圆锥的同步齿轮先用手轻轻压紧即可。
  (5)肥两转子视点调整为交叉90°,用0.20mm塞尺插人第二级两转子之间,固定长轴垂直的转子;用手轻轻盘车另一个转子,感觉松紧前后适当,再把锁紧螺母拧紧在圆锥同步齿轮上;再手动盘车应无卡死现象。
  (6)用塞尺检查罗茨真空机组各级转子间的空隙,在两转子与水平线成±45°方位要作检查;D为两转子的总空隙,一般要求转子在-45°时为D/3,转子在+45°时空隙为2D/3。
  (7)装置前后轴承箱后盖板及油封、机械密封,装置后端冷却水箱,装置皮带轮;
  (8)真空泵装置回原设备基础,紧固地脚螺栓,调整三角皮带松紧度,恢复进出口管道衔接。
  (9)加润滑油,检查密封状况,预备试车。
  罗茨真空机组在回装操作时也一定要认真、正确,不然安装错误的后果很可能就是导致该设备无法使用,甚至会对其造成损坏。
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