不锈钢真空泵在选型的时候看，一定要特别注意方法，毕竟不同的环境所选择的型号是不一样的，起到的效果也是不同的，所以时候要根据实际情况选择，那么接下来就来介绍如何选型更合适一些。
　　1、工作压力要求，极限压力对泵来说也是至关重要的，我们选择的真空泵要满足极限压力低于工艺要求一个数量级别才能比较理想。
　　2、工作压力范围也是要有所讲究。我们选择的泵工作点必须再这个工作压力范围内。切忌不能在工作压力外进行工作。
　　3、不锈钢真空泵的选择我们还要考虑到油污染问题。如果对无油有要求的话，我们可以选择无油泵。如果对无油没有要求的话，我可以选择有油的真空泵，再加一些防止油污染的措施也能到达清洁的目的。千万不能搞反了，无油有要求选择无油，没有要求选择有油的真空泵。
　　4、根据被抽吸气体的成分来选择合适的不锈钢真空泵，比如有些抽吸的气体中含有可凝蒸汽，有些含有颗粒灰尘，有些有腐蚀性等等。这些都是我们要考虑的因素。
　　5、选择真空泵的时候，我们还得要考虑排放出来的油蒸汽是否对环境有污染，如果对环境有污染的话，我们必须采用无油真空泵，当然也可以采用直接排到室外的方式排放油蒸汽，只要当地环保部门不找麻烦就行。
　　不锈钢真空泵在使用的时候一定要注意方法，毕竟不同的产品型号，可能使用的方式不同，所以说，使用之前一定要先了解相关的说明书才可以。

　　在使用之前一定要知道正确的罗茨真空机组安装方法，安装好了之后我们才能够开始对它的使用，下面就是其安装方法的一些具体介绍。
　　1、用矩形框架固定检修平台，将一级转子前隔板放在上面，按标记放置自动和从动转子，在四角依次安装泵壳、隔板、级间密封圈、调整垫纸和圆柱形定位销，拆卸时注意调整纸垫的厚度，并将泵体紧固螺栓与记录一起拧紧。
　　2、罗茨真空机组水平放置在检修平台上，安装两端隔板处转子节流环；装置轴承箱壁板；装置设有轴承座和轴承座。
　　3、各级转子与隔板间隙用塞尺检查，塞尺应符合中的间隙数据。转子与隔板间隙一般应大于要求值，调整范围为0~+0.10mm。
　　4、预装同步齿轮：装置用键槽锁紧同步齿轮，用手轻轻按压锥形同步齿轮。
　　5、调整两转子视角交叉90°，在二级两转子之间插入0.20mm塞尺，使转子垂直长轴固定；用手轻轻转动另一转子，感觉前后松紧合适，然后拧紧同步锥齿轮上的锁紧螺母；不得卡住手动盘车装置。
　　6、用塞尺检查罗茨真空机组各级转子间隙，两转子与水平线成±45°时检查；D是两个转子之间的总间隙，一般要求在-45°时为D/3，+45°时为2D/3。
　　7、安装装置前后轴承箱、装置后冷却水箱、皮带轮的后盖板、油封、机械密封；
　　8、将真空泵送回到原设备基础，拧紧锚栓，调整V带的密封性，恢复进出管道的连接。
　　9、加润滑油，检查密封情况，准备试车。
　　以上就是正确的罗茨真空机组安装方法，只有安装正确了我们才能够正确对其使用，更好地发挥其中的效果，能够更好地实现抽气吸气等一些功能。

　　我们在使用不锈钢真空泵的时候，如果长时间使用不当，会造成该产品出力低，这就引起大家的重视了，因为该产品可能存在内部损坏较严重的状况，这时就不能使用该泵，需要对产生这种现象进行排查，那一般引起出力低的原因有哪些呢，咱们一起来了解下吧。
　　一、轴端密封效果
　　1.不锈钢真空泵通过轴端处的盘根来达到密封效果，从而保证真空泵的抽吸能力。若轴端盘根数量少或盘根压兰紧力不足，导致轴端处漏入空气，影响真空泵抽吸能力，则造成其出力降低。
　　二、阀片密封效果
　　1.阀门的状态设计如下，其下端与不锈钢真空泵的断面圆盘无隙贴合，而上端则呈出一种“S”状的造型。由于这种设计造成应力长时间凝集，易造成阀片的损伤和裂缝。一般来讲，若是一侧的阀片断裂，其表象为该进气管的温度骤然下降，以及泵体设备的剧烈晃动。若是两侧阀片同时断裂，则会引发真空骤降，能力消耗的增加。
　　三、阀门内漏
　　1.原因：由于阀门材质和阀门研磨工艺及其质量控制不足，都会导致阀门关闭不严。
　　2.解决办法：利用停机机会对主汽母管疏水进行重新研磨，同时在再热主汽门前疏水管路上加装手动门。
　　通过以上分析，我们对不锈钢真空泵出力低所产生的原因有了了解，大家如果遇到这种情况，可以从这些方面进行排查，看具体是哪里出了问题，当然，我们在使用该产品的时候，要做好日常维护工作，别等到出现问题再去检查，这样对产品也不好，同时也会降低我们的工作效率。