罗茨真空机组的出现为我们的工业生产带来了很大的便利，要想确保我们的真空机组设备长时间使用还一直保持稳定的运转状态我们在平时使用的时候还是要多加注意的，接下来我们就来简单的了解下避免机组摩擦的方法呀。
　　罗茨真空机组大多都是是一些中小型泵，旋片泵有单级跟双级两种其实所谓的双级泵就是在结构上把两个单级泵串联起来，来获得比较高的真空度，高分子复合修复材料具有较强的粘着力优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能。
　　采用高分子复合修复材料在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复，既避免机械加工又无补焊热应力热影响，修复厚度也不受限制同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性并大大延长罗茨真空机组设备的轴承等重要部件的使用寿命。
　　大家在实际使用罗茨真空机组的时候可以根据其实际的使用情况，可以配备上真空增压泵作为前级泵，总的来说要想让我们的真空机组设备能够保持稳定的运转效果在日常的使用过程中我们还是要多加注意的。

　　真空负压站系统是需要用到液压系统的，对于它的液压系统我们是应该了解的，下面对于系统的液压系统我们简单了解一下：
　　真空负压站系统液压系统压力调整不当，造成系统发热，液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了负压站系统，极大地提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，使工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以最大行程运行，以便发挥它最大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现，
　　很多类型的真空负压站系统，在使用约40min后，液压系统的温度可高达60e，在使用约2h后，液压系统的热平衡温度可高达70e以上而液压系统的正常热平衡温度应在50e左右。
　　因此，真空负压站系统出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热；若压力调整过高，又会使系统内泄漏增加，使系统发热，因此，应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，从而保证系统在规定的压力范围内工作。可先用木槌敲击输送管得弯管。

　　不锈钢真空泵的长时间使用可能会导致其零件磨损，损坏设备，因此要定期给它注入润滑油，减少部件之间的摩擦，对设备本身起一个保护作用，你知道如何更换润滑油吗，不了解的可以参考一下下面小编总结的换油方法：
　　1、拆除设备的真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油。
　　2、转动不锈钢真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出。
　　3、从进气口处加入新油100—500ml，持续转动5—10转以上，对内部进行清洗，照此操作3—5次。
　　4、待污油放清后，装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油。
　　在这里还要提醒一下大家，选择合适的润滑油对设备也很重要，由于对润滑油的要求比较严格，因此我们在选择时要记住以下几点：润滑油应具有合适的粘度和粘温特性；若不锈钢真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，所以要求润滑油具有良好的抗腐蚀和抗乳化性，另外还要考虑它的极限压力，这是润滑油的一个重要使用性能指标。